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业务主要涉及环保脱硫脱硝和燃气能源两大领域,研究、设计、生产主要设备和集成 其他配套产品,给客户提供完善的服务。
案例展示
氨水卸车模块的作用是将槽车中的氨水输送到氨水储罐内进行储存。氨水卸车模块可成撬块提供,撬内设有连接软管、手动球阀、过滤器、氨水卸车泵、止回阀、压力表等。根据用户需求撬块内配有启停按钮或启停配电控制盘。
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氨水储罐用于储存一定浓度(一般为10%-25%)的氨水溶液,储罐本体设有单吸阀、单呼阀等保护措施,根据要求设有降温喷淋和事故喷淋装置,与储罐内氨水温度或氨气泄漏探头联锁。
氨水输送模块的作用是将氨水溶液自氨水储罐输送至氨水气化器或下游使用。氨水输送模块一般成撬块提供,撬内设有连接软管、手动球阀、过滤器、氨水输送泵、止回阀、压力表等,氨水输送泵常规设为2套,一用一备。根据用户需求撬块内配有启停按钮或启停配电控制盘。
氨水气化模块常规为成撬提供,撬体内气化器本体设有测量壳程氨水的液位计,氨水和蒸汽入口管路设置切断阀,氨水入口设有流量调节阀,根据氨水流量自动进行调节,从而将氨水流量控制在设定的范围内,氨气出口设有温度变送器。
氨水气与稀释空气混合,混合比例通常设定在3%-5%之间,然后混合气通过喷氨格栅均匀的喷入烟道中。科尔能源推荐采用静态混合器形式进行混合,混合效果好,经多个项目验证混合效果极佳。
电热水浴气化器由不锈钢电加热器为液氨提供热量,液氨在浸没于热媒(通常为水)中的不锈钢盘管中通过,吸收热媒的热量气化并过热,经气液分离后输出。测温元件测量气化器中热媒的温度,通过可控硅控制或分组控制电加热器的启停,将热媒温度控制在设定范围内(通常为80土5°C) ,从而控制氨气出口温度。
蒸汽加热筒体中的热媒(通常为水),液氨在浸没于热媒中的不锈钢盘管中通过,吸收热媒的热量气化并过热,经气液分离后输出。热媒的热量可由饱和蒸汽和过热蒸汽直接或间接提供(间接加热为蒸汽加热器形式,即KSW系列;直接加热为蒸汽吹水形式,即KSWY系列)。测温元件测量气化器中热媒的温度,通过调节蒸汽入口调节阀开度,将热媒温度控制在设定范围内,从而控制氨气出口温度。
该气化器设计为液氨走壳程,蒸汽走管程,本体中设有同轴换热管束,内管中蒸汽自下而上加热外管的冷凝水,冷凝水将热量均匀传递给壳程中的液氨,液氨吸收热量气化并过热,经气液分离后从氨气出口输出。
脱硝工程中需将氨气与稀释空气进行混合,混合比例通常设定在4%-8%之间。针对这一混合特点,科尔能源提供氨/空文丘里混合方式。
科尔能源同时提供氨气与稀释空气在静态混合器中进行混合的方式。
一体式氨水制备器采用液氨先气化成氨气,氨气再溶于水的方式制备氨水。液氨气化会吸收大量热量,氨气溶于水会放出大量热量,因为氨气溶解热大于液氨气化热,为使氨水温度降低到常温,需使用外加冷却水的方式对氨水进行降温。
塔式氨水制备器是根据吸收塔原理进行设计的。液氨通过入口过滤器、流量计及调节阀,以一定流量进入到氨水制备器中,除盐水管路设有流量计、切断阀、调节阀等,除盐水按预先设定的流量进入到氨水制备器中。在氨水制备器内液氨与除盐水充分混合,制成合格的氨水后送到下游直接使用或在氨水储罐中暂存。在氨水制备器成品氨水出口应设置氨水密度检测仪和远传温度仪表,并设置现场温度计、压力表,供巡查或维修时使用。
尿素溶解罐的作用是把尿素颗粒与除盐水混合制成一定浓度的尿素溶液(一般是50%),尿素溶解罐主要包括罐体、搅拌器、加热器(蒸汽加热或电加热)、液位计等装置,常与尿素制备罐配套使用的设备还包括斗提机、尿素中间料仓等。
尿素溶液储存罐是储存成品尿素溶液的罐体。
尿素溶液输送模块的作用是把尿素溶解罐内成品尿素溶液送至尿素储存罐内存储,或把尿素储存罐内溶液输送至下游使用。尿素溶液输送模块一般成撬块提供,撬内设有阀门、仪表、输送泵等,为防止尿素溶液结晶也可在模块出口增设电加热器。尿素溶液输送泵常规设为2套,一用一备。根据用户需求撬块内配有启停按钮或启停配电控制盘。
尿素混合计量模块的作用是把高浓度的尿素溶液稀释成工艺要求的低浓度溶液,浓度比例可根据调试状况进行调整。一般成撬块提供,模块设计时已充分考虑外观及操作性能,具有美观大方、易于操作、维护方便等特点。
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